9月以来，江苏南通石油江海油库创新采用“无人机排查+网格化分工”模式，推进库区设备锈蚀排查与维保工作。据统计，该模式下，设备维保精准性提升60%、效率提升50%，油库安全管理水平显著提高。

在设备锈蚀排查环节，江海油库引入智能化无人机作业，30分钟内即可完成整个库区全覆盖监测。同时，无人机搭载的4K高清摄像头与红外热成像模块，能清晰捕捉设备表面细微锈蚀斑点，有效规避人工巡检中因安全、高度、视角限制导致的油罐顶部焊缝锈蚀隐患，进一步降低设备安全风险。

为高效推进维保工作，江海油库同步推行网格化分工模式：将库区合理划分为4个网格区域，每个区域明确网格长与网格员职责。网格长依据无人机排查反馈结果，快速制定针对性维保方案；网格员则有序开展设备维护、除锈防腐等工作。据统计，设备整改周期从原来的7天缩短至2.5天，整改合格率达100%。

“无人机+网格化”的创新管理模式，不仅消除了油库设备排查效率低、盲区多、响应慢的痛点，更帮助江海油库构建起智能立体化安全管理体系，为库区安全稳定运行提供坚实保障。

来源：中国石化报 10.14